Branschnyheter

Hem / Nybörjare / Branschnyheter / OEM WPC ihåliga däck tillverkningsguide: process, specifikationer och inköp

Företaget förlitar sig på en hög grad av varumärkesmedvetenhet, fin produktkvalitet, konvergens av flera starka reklammediekrafter och genom integration av kapital, kunskap, talangteknologi, kanaler, informationsoperationer.

OEM WPC ihåliga däck tillverkningsguide: process, specifikationer och inköp

2026-10-28

Två prover av WPC håldäck kan se identiska ut på ytan och prestera helt olika på plats. Man håller sin linje över ett 400 mm balkavstånd i åratal; den andra sjunker och bägare efter en enda sommar. Det gapet bestäms innan den första mätaren packas, genom formulering, extruderingsinställningar och kvalitetskontroll.

Vad OEM WPC Ihålig Decking är

OEM WPC håldäck är en trä-plastkompositprofil med invändiga luftkanaler, producerad efter köparens specifika geometri, färg och prestandamål istället för en fabriks egen katalog. I ett OEM-avtal tillhör tillverkningsspecifikationen köpare, det är bara därför processtransparens är viktigare än utseendet på ett prov.

WPC håldäck är en profil tillverkad av trämjöl, termoplastisk polymer (vanligtvis återvunnen HDPE eller PP), kopplingsmedel, smörjmedel och stabilisatorer, formad genom extrudering med en eller flera inre håligheter som minskar materialanvändningen samtidigt som böjstyvheten bibehålls.

Varför ihålig istället för fast

Den ihåliga sektionen finns av en ekonomisk anledning: den tar bort material där balken inte behöver det, vilket sänker vikt och kostnad utan att ge avkall på styvheten när väggtjockleken är rätt utformad.

  • Använder 30 till 40 procent mindre material än en solid profil med samma djup.
  • Sänker fraktvikten, generellt 2,6 till,2 kg per linjärmeter.
  • Invändiga banor fungerar som förstärkning, vilket tillåter bjälklagets avstånd som liknar solida sektioner.
  • Minskar koldioxidavtrycket per meter installerat trall.
25 mm Gemensamt profildjup för upphöjd trall
145 mm Typisk arbetsbredd över trallprofiler
2,8 kg Ca. vikt per linjär meter, ihålig
35 % Genomsnittlig materialbesparing kontra snabb sektion

Tillverkningsprocessen

Sex processsteg avgör en håldäcksprofil utför specifikationen: torkning och dosering, kompoundering, profilextrudering, vakuumkalibrering, kylning med prägling och slutinspektion.

  1. Torkning och dosering: trämjöl torkas till under 2 procent fukt och doseras med polymer, kopplingsmedel, smörjmedel, UV-stabilisator och färgförråd.
  2. Sammansättning: den torra blandningen smält-kompounderas i en dubbelskruvsextruder och pelletiseras så att varje pellet bär samma formulering.
  3. Profilextrudering: pellets smälts om och trycks genom en profilform vid smälttemperaturer i intervallet 170-190 C för HDPE-baserade formuleringar.
  4. Vakuumkalibrering: den mjuka profilen dras genom en kyld dimensioneringsform under vakuum, fixerar yttre dimensioner och bildar de ihåliga kamrarna.
  5. Kylning och prägling: den kalibrerade profilen passerar genom kyltankar och en texturrulle pressar in träfibrerna i ytan.
  6. Kapning och inspektion: profiler kapas till beställda längder, kontrolleras sedan med avseende på rakhet, väggtjocklek och ytdefekter före packning.

Dys- och vakuumkalibratorn sätter kvalitetstaket för linjen. En variation av munstycksgapet på bara 0,1 mm ger ojämn väggtjocklek, och ojämna väggar är den vanligaste grundorsaken till skevhet och buktning i fält.

Utomhusterrass specificeras ofta med ett co-extruderat kapsylskikt eftersom locket höjer UV- och fläckbeständigheten utan att ändra basmassan. Samma samextruderingsteknik för utomhuskompositpaneler appliceras på trallytor, och det är samma princip som syns i samextruderade WPC-kompositpaneler från Yunxis produktsortiment.

Co-Extrusion Outdoor Composite WPC Panel YXWPC1225-T Manufacturers, Factory Co-Extrusion Outdoor Composite WPC Panel YXWPC1225-T Tillverkare, Fabrik Haining Yunxi New Material Technology Co., Ltd erbjuder Co-Extrusion Outdoor Composite WPC Panel YXWPC1225-T, We Are China Co-Extrusion Outd... Visa produkt →

Kritiska specifikationer och toleranser

De specifikationer som betyder mest för OEM håldäck är profildjup, väggtjocklek, densitet och linjär vikt, eftersom det är dessa parametrar du kan verifiera under produktionen och igen när containern anländer.

Väggtjocklek är det viktigaste enskilda talet. På en 25 mm ihålig profil ska yttervägg och invändiga liv vara minst 2,0 mm tjocka. Under det blir sektionen skör i kallt väder och benägen att hänga under belastning.

Jämförelse av typiska 25 mm ihåliga och massiva WPC-tvärsnitt.
Egendom Ihålig profil Gedigen profil
Profildjup 25 mm 25 mm
Arbetsbredd 145 mm 145 mm
Väggtjocklek 2,0-2,5 mm Solid kärna
Vikt per meter 2,6-3,2 kg 4,2-5,0 kg
Materialanvändningsindex 62 100
Böjstyvhetsindex 95-100 100
Typiskt prisindex 100 135-150
Relativ profiljämförelse: ihåliga vs solida WPC-däck Ihålig Solid 0 50 100 Materialanvändningsindex 62 100 Vikt per meter index 60 100 Böjstyvhetsindex 95 100 Motstånd mot frysning och upptining 96 100

Relativa index baserat på typiska 25 mm x 145 mm profiler. Den solida sektionen är inställd på 100 i varje rad.

En pålitlig OEM-fabrik bör hålla väggtjocklekstoleransen plus eller minus 0,3 mm och rakhetsavvikelse till högst 2 mm per linjärmeter .

För en djupare titt på material och långvarig prestanda, läs detta utomhus vattentät WPC kompositkort guide .

Kvalitetskontrollpunkter att verifiera

Kvalitetskontroll i WPC håldäck är en uppsättning processkontrollpunkter snarare än en mållinjeinspektion. En trovärdig fabrik bör visa dig data från torkning, blandning, extrudering och accelererad vittring, inte bara ett slutgiltigt certifikat.

  • Densitet och linjär vikt: mätte varje skift och hölls inom 5 procent av målvärdet.
  • Provtagning av väggtjocklek: tvärsnitt skurna från båda ändarna av en produktionskörning.
  • UV- och färgäkthetstestning: accelererade QUV-cykler på 1000 timmar eller mer för att bekräfta färgförrådsstabilitet.
  • Frys-tina cykler: upprepade -20 C till 40 C cykler för att kontrollera sprickbildning längs väggsektioner.
  • Fastsättningselement: skruva utdragningstest för att bekräfta att profilen kan hålla trallklämmor under belastning.
Fråga fabriken om densitet i g/cm3 och elasticitetsmodul i MPa. Om de inte kan tillhandahålla båda numren övervakas processer inte noga för att skydda din beställning.

Hur man bygger ett pålitligt OEM-partnerskap

Ett pålitligt OEM-däckpartnerskap börjar med skriftliga prestandaspecifikationer, inte med ett prov. Provet bevisar utseendet; specifikationsbladet bevisar produkten.

  • Installationsförhållanden: bjälklagets mellanrum, ventilationsspalt och markfrigång.
  • Klimatdata: UV-index, extrema temperaturintervall och luftfuktighetscykler.
  • Prestandamål: densitetsområde, elasticitetsmodul och ythårdhet.
  • Visuell standard: färgkod, ådringsriktning och glansnivå.
  • Logistikplan: packningssätt, antal palllaster och containerkvantitet.
  • Inspektionsklausul: tredjeparts kvalitetskontroll före leverans.

En integrerad tillverkare är lättare att granska. Haining Yunxi New Material Technology Co., Ltd. förare till exempel på flera WPC-strängsprutningslinjer; ber att se trä-plast kompositskivor från samma blandningskälla berättar hur konsekvent råvaror batcheras. Den fördelarna med samextruderade WPC utomhuspaneler gäller även för trall eftersom båda produkterna delar samma logik med locklager.

Synthetic Wall Planks - Fade-Proof & Low-Maintenance Interior Cladding Wood Plas Syntetiska väggplankor - blekningssäker och lågt underhållsbeklädnad inredning trä Plas Haining Yunxi New Material Technology Co., Ltd erbjuder syntetiska väggplankor - blekningssäker och interiörbeklädnad med lågt underhåll Trä Plast ... Visa produkt →

För stora utomhusplaner, specificera matchning WPC komposit stängselbrädor tillsammans med trädäcket förenklar upphandlingen, eftersom en tillverkare kontrollerar trä-plastformuleringen över båda produktlinjerna.

WPC Wall Panels - Moisture-Resistant & Lightweight Interior Cladding YXWPC1225-T WPC Väggpaneler - Fuktbeständig och lätt invändig beklädnad YXWPC1225-T Haining Yunxi New Material Technology Co., Ltd erbjuder WPC-väggpaneler - fuktbeständiga och lätta interiörbeklädnader YXWPC1225-T, vi... Visa produkt →

Vanliga frågor

Korta svar på de frågor som köpare ställer mest när de specifika OEM WPC hålgolv.

Böjer ihåliga WPC-däck mer än solida WPC-däck?

Nej, inte i sig. Sänkning beror på väggtjocklek, inre bangeometri och bjälklagets mellanrum, inte på om sektionen är ihålig. En 25 mm ihålig profil med 2,0 mm väggar och korrekt placerade reglar presterar på samma nivå som en solid profil med liknande djup.

Vad är den typiska livslängden för OEM WPC ihåliga däck?

Med ett samextruderat låslager och tillräckligt UV-stabilisatorbelastning är 15 till 25 år realistiskt i de flesta klimatet. Obelagda enskiktsprofiler bleknar snabbare, så cap layer-specifikationen bör skrivas direkt i i OEM-dokumentet.

Hur tjocka ska väggarna vara på 25 mm hålgolv?

Ange en minsta yttervägg och bantjocklek på 2,0 mm, helst 2,5 mm för kommersiella projekt. Under den nivån blir slagskador och sprödhet i kallt väder verkliga risker.

Kan hålgolv installeras direkt på marken eller över betong?

Nej. WPC ihåliga profiler kräver ventilation undertill. Använd ett piedestalsystem eller höj reglarna minst 50 mm över marken så att vatten kan rinna ut och luft kan cirkulera under brädorna.